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基于太原理工大学杜振宇团队数值模拟的出口再夹带损失研究解读
关键词
Electrostatic precipitator, Numerical simulation, Skew gas distribution, Re-entrainment loss, Collector efficiency, 工业烟气治理, 流场优化
电除尘器(ESP)在燃煤电站、水泥、钢铁等行业早已是成熟技术,但在高压电源与极板系统不断优化之后,决定总体除尘效率的已不再是“能不能收集上去”,而更多变成“能不能不再飞起来”。表面再夹带、振打再夹带以及烟气旁路(sneakage)等损失,正在成为高效静电除尘器的性能天花板[1]。如何在真实、非理想的工况下,通过优化流场来抑制再夹带,是近年工业烟气治理与高效ESP设计领域的一个技术热点。
在第11届国际静电除尘会议(11th ICESP)上,太原理工大学环境科学与工程学院杜振宇、解秋红[1]提出了一个包含湍流流场、再夹带与旁路的二维数值模型,系统分析了入口与出口“偏流(skew)”气流分布对ESP出口再夹带损失和总效率的影响。研究给出的一个颇具颠覆性的结论是:在考虑再夹带和旁路等非理想因素时,某些“刻意控制的非均匀流场”,反而可以比传统追求的“完全均匀流场”带来更高的收尘效率。
这项工作的几何与工况基础源于Sproull在加拿大Lambton燃煤电站的大型电除尘器实测数据[3]。该ESP共有三电场,每场收尘极高9.15 m、长3.66 m,在假设气流均匀和无再夹带条件下,传统Deutch公式设计效率约为99%。为了研究工业应用中普遍存在的非均匀流场,作者引入Hein提出的“偏流因子(Skew Factor)”[4],分别定义入口偏流因子(ISF)和出口偏流因子(OSF),用以表征速度沿高度方向偏向顶部或底部的程度。在此基础上,构建了25种不同组合的入口/出口速度分布工况,并逐一进行数值模拟。
在流场计算方面,该研究采用二维k-ε湍流模型,统一形式地求解连续方程、动量方程、能量方程及湍动能k和耗散率ε方程,综合考虑浮力、湍动粘度、有效导热与分子扩散等因素。通过对矩形管道内典型工业风速(数m/s量级)下的流动求解,获得整个ESP处理区内的平均速度场与局部速度分布。与一般CFD只关注气流均匀性不同,这一模型的重点在于把“局部速度”与“再夹带概率”和“有效停留时间”精细挂钩,为后续的再夹带数值模拟提供基础。
再夹带模型是这项工作的最大亮点之一。作者基于Self等对极板振打再夹带的实验曲线[6]以及Sproull在实际机组中的测量数据[3],提出了一个经验型再夹带函数:
R = 2.62×10^-2 · U · (1 + C·H^3)
其中,R为局部再夹带比例,U为局部气流速度,H为粉尘从收尘极落下的垂直距离,C为可调参数。通过将C调至47.32,模型在均匀流场条件下能够较好重现实测的落灰扩散与再夹带情况。这一形式有两个重要物理含义:其一,再夹带随局部风速升高而增大,反映了烟气剪切与“冲刷”作用;其二,再夹带随下落距离H的立方增加,意味着粉尘下落路径越长,受下方气流扰动、形成二次扬尘的几率越高。
在此基础上,作者提出了一个分层离散的再夹带质量平衡模型。将每一收尘极按高度和长度划分为若干元素(网格),对每个元素的粉尘收集、再夹带、下落传递与进一步再夹带过程进行逐级追踪:
1)上游元素再夹带的粉尘,作为下游对应高度元素的“额外入口负荷”;
2)同一高度行内,区分“未曾被收集过的原始粉尘”和“再次被吹离极板的再夹带粉尘”,分别应用Deutch收集模型计算其“首次收集损失”和“再收集损失”;
3)每个元素的净沉积量扣除局部表面再夹带后,形成向下游落的“下沉质量流”,并在落程中按再夹带函数计算“再次飞扬”的比例;
4)被再次夹带的粉尘,重新并入后部元素的入口浓度,形成一个“沿流程累积放大的再夹带循环”。
此外,研究中还显式考虑了旁路(sneakage)效应:部分烟气从电场下部灰斗或母线区绕过有效电场,几乎不受电场作用,直接进入出口[7]。模型通过将一定比例气流设定为“旁路流”,携带对应粉尘直接进入出口排放,从而在整体质量守恒框架内定量刻画旁路损失。这一点对于工业烟气治理中常见的灰斗“翻腾(boilup)”及结构缝隙导致的漏风具有重要工程指示意义。
通过上述耦合模型,作者分别在无再夹带、仅考虑再夹带与旁路全面考虑三种情形下对比了计算结果,以验证模型的合理性:当假定无再夹带且入口和出口均匀流(ISF = 0, OSF = 0)时,模型给出的总效率约为99%,与Deutch公式设计值一致,说明在“理想条件”下,新模型不破坏经典理论;当引入再夹带函数并保持均匀流时,模拟得到的出口粉尘浓度沿高度方向呈顶部与底部偏高、中部相对较低的“U形”分布,与Sproull在Lambton电站的实测数据高度吻合[3]。这说明模型对于再夹带与灰斗翻腾所导致粉尘在垂直方向浓度分布的再塑造是可信的。同时,模型预测的总再夹带损失量级与Lawless等基于另一类数学模型给出的结果[7][8]在数量级上相近,也从侧面印证了其适用性。
在完成模型验证之后,作者将重点转向“流型对再夹带损失的影响”。通过改变ISF与OSF的组合,共模拟了25种入口/出口偏流工况,系统比较了总收尘效率与出口再夹带损失率的变化趋势。结果表明,在考虑再夹带与旁路的真实工况中,传统意义上的“完全均匀流场”并不一定是最优选择,特别是在高比电阻、干式粉尘和高收尘极高度ESP中,这一现象更为明显。
研究显示,再夹带损失在总排放中占比极高,某些工况下可达到约99.6%的出口排放来自再夹带粉尘,而“从未被捕集过的穿透粉尘”仅占极小比例。换句话说,一旦粉尘被收集在板上,真正决定其是否最终排放到烟囱的,是沿程多次再夹带与再收集之间的“拉锯战”。从流场调控角度看,这意味着:
当入口和出口偏流均为负值时(气流速度和粉尘向下部集聚),虽然粉尘下落距离变短,理论上有利于减少下落过程中被二次扬起的机会,但同时由于下部区域气速相对较高、负荷更重,单程有效停留时间下降、板面冲刷更强,导致局部再夹带反而放大,总体出口损失并未降低。例如,在OSF = -1.0的情况下,模拟结果显示再夹带损失明显增加,总效率甚至低于均匀流场工况。
相反,当入口略带负偏流而出口强烈正偏流(例如ISF = -0.5, OSF = +1.0),或者入口均匀而出口上部加速(ISF = 0, OSF = +1.0)时,模型给出的总效率明显高于均匀流,出口再夹带损失显著减少。这一“有意设置的非均匀流场”通过以下机制发挥作用:
— 在入口段适当让负荷略偏向下部,缩短部分粉尘到达灰斗的下落距离,减少落程中的再夹带机会;
— 在出口段使上部气速略高,下部气速略低,通过调整局部停留时间分布和电场“有效利用率”,让高负荷区域的气速不至于过高,从而抑制底部高负荷区的表面再夹带和冲刷再夹带;
— 结合再夹带函数对局部速度和下落距离的敏感性,总体上实现“在不显著牺牲部分区域收集效率的前提下,最大限度压缩高危再夹带区域的面积和强度”。
从行业应用视角看,这一结果对电除尘器改造和新建烟气治理项目具有两点直接启示:其一,均匀流场仍然是重要的基础目标,但在实际存在灰斗翻腾、振打粉尘累积、结构旁路等非理想因素时,可以通过入口导流板与出口配风结构的组合设计,适度引入“功能性偏流”,为再夹带控制服务,而不是“一味求整齐”;其二,在进行ESP数值模拟与优化时,有必要将再夹带与旁路显式纳入评价指标,而不仅仅用平均停留时间或比集尘面积来衡量性能。
研究最后指出,经典Deutch模型假设强湍动混合使得粉尘浓度在断面上均匀,从而推导出“流场越均匀越优”的结论。但在实际大型工业ESP中,这种假设很难成立,再夹带、旁路、灰斗翻腾共同作用,使得粉尘浓度沿高度方向显著非均匀[3][8]。在这种背景下,通过数值模拟探索在给定粉尘浓度分布下的“次优流型”,是高效电除尘器设计发展的重要方向。杜振宇团队的工作为“非均匀流场优化ESP性能”提供了定量证据,也从另一个侧面支持了Hein提出的“通过控制气流分布提升性能”的工程理念[4]。
当然,作者也坦诚指出,目前关于再夹带机理和参数的实验数据仍然有限,模型中经验函数的参数拟合主要基于少数典型机组[1][3][6],随着更多高精度实测数据的积累,模型有望进一步修正和完善。对工业界而言,这也意味着:在开展ESP性能诊断与改造时,结合现场测量的粉尘浓度剖面、灰斗粉尘行为和振打工况,对流场进行“有目的”的非均匀优化,将成为未来一段时期内提升工业烟气治理水平的关键抓手。
在高排放标准与超低排放改造背景下,如何在有限空间、既有结构约束下,通过静电除尘器流型优化与再夹带控制实现更高效率,将持续是行业技术演进的主战场之一。而来自学术界的数值模拟工作,正在为工程实践提供更具物理意义的“调流指南”。
参考文献
[1] Du ZY, Xie QH. A numerical simulation for predicting influence of flow pattern in electrostatic precipitator on exit re-entrainment loss. Proceedings of the 11th International Conference on Electrostatic Precipitation, 2008.
[2] Du ZY, Yang JM. A numerical simulation for predicting influence of skew gas distribution in electrostatic precipitators upon dust loading. Proceedings of the 2nd International Conference on Bioinformatic and Biomedical Engineering, 2008, Vol. V.
[3] Sproull WT. Minimizing rapping loss in precipitators at a 2000 megawatt coal-fired power station. Journal of the Air Pollution Control Association, 1972, 22(3):181-186.
[4] Hein AG. A new concept in electrostatic precipitator gas distribution. In: 7th Symposium on the Transfer and Utilization of Particulate Control Technology, 1989, Vol. 1:25-1–25-11.
[5] Chen QY. The mathematical foundation of the CHAMPION SGE computer code (revision). 1987.
[6] Self SA, Choi DH, Mitchner M, Leach R. Experimental study of collector plate rapping and re-entrainment in electrostatic precipitators. Proceedings of the 4th International Conference on Electrostatic Precipitation, Beijing, 1990:514-560.
[7] Lawless PA, Yamamoto T, Sparks LE. Improving ESP performance by reducing losses. In: 7th Symposium on the Transfer and Utilization of Particulate Control Technology, 1989, Vol. 1:33-1–33-14.
[8] McDonald JR, Sparks LE. Description of a mathematical model of electrostatic precipitation. In: 1st Symposium on the Transfer and Utilization of Particulate Control Technology, Denver, 1979, Vol. 1:307-319.
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