低温静电除尘器（LLT-ESP）在燃煤锅炉烟气治理中的最新进展

来自MHPS-ES（原MHI/Hitachi）ICESP 2016 报告：C. Nagata、T. Kojo、N. Okamoto 关于 ESP、MEEP 与离线断电振打技术的实践与启示

关键词
ESP, LLT-ESP, Off-Flow and Power-Off Rapping System, MEEP, WESP, 烟气治理, 颗粒物控制

随着环保法规趋严与大型燃煤电厂对超低排放的追求，静电除尘器（ESP）及其低温化技术在烟气治理中的作用日益凸显。基于MHPS-ES（原属MHI 与 Hitachi 的除尘器业务合并）在ICESP 2016 的研究与工程实践，本文梳理了LLT-ESP（Low Low Temperature ESP）、Off-Flow Power-Off 振打系统、以及移动极板技术MEEP 的原理、现场应用与对中国重点行业的意义（作者：C. Nagata, T. Kojo, N. Okamoto，MHPS-ES）[3]。
MHPS 团队经过多年研发提出的“高效低温烟气处理系统（High Efficiency System）”，将低温DESP（即LLT-ESP）布置于高温回热器（GGH）下游，使处理气体温度降至约90°C，从而因凝结水与硫酸形成，显著降低粉尘表面电阻率，抑制背放电（back corona），实现对各类进口煤的稳定高效除尘。试验与工程数据显示，LLT-ESP 出口粉尘可降至约30 mg/Nm3-dry，配套湿式FGD 后堆栈排放可低于5 mg/Nm3-dry，有望在无需WESP 的前提下降低颗粒物排放[1][3]。
低温条件下，颗粒易失电导致振打时再悬浮成为性能风险。为此，MHI 开发的 Off-Flow Power-Off 振打系统通过将ESP 分流并依次关闭某一路段气流，同时对该段总线断电并进行振打，做到“断电+离线”清灰，有效降低下游再悬浮、提升整体除尘稳定性[1]。另一方面，Hitachi 的 MEEP（移动极板）技术将可动极板装在最后场，通过链驱动使收集的粉尘移出主气流并刷除，显著抑制振打再悬浮，且占地更小，适用于场地受限或需紧凑布置的项目[2]。MHPS-ES 在实际工程中依据工况与空间选择两种方案，以兼顾清灰效率与装置体积。
MHPS-ES 的实践案例包括日本Haramachi 电站在海啸后快速更换并复建的两套LLT-ESP（Unit1 采用Off-Flow 系统，Unit2 采用MEEP），以及在土耳其、印度的MEEP升级工程，表明这些技术在海外减排改造中也具备良好适应性。此外，MHPS-ES 已对中国多家公司提供WESP、LLT-ESP 与MEEP 的技术许可，以响应中国日益严格的排放标准[3]。
对中国的浆纸、钢铁、水泥和化工行业而言，LLT-ESP 与MEEP 技术具有直接的应用价值：帮助企业实现颗粒物控制与排放达标、降低电耗与设备运行成本、并简化后端脱硫/脱硝设备负荷，从而整体提高烟气治理经济性与稳定性。尤其在需要将ESC 出口粉尘从数十 mg/Nm3 降至个位数 mg/Nm3 的场景，结合现场工况选用移动极板或离线断电振打，可有效平衡投资与运维成本。
结合市场上的设备制造经验，像艾尼科（Enelco）这类厂商在极板与极线材料、几何布置、电场优化和高效清灰装置方面的技术积累，能够为上述系统提供补充与本地化服务。通过对极板间隙、电场强度分布与振打策略的优化，以及采用耐磨涂层与易维护模块化设计，可进一步降低长期运行维护成本并提升净化效率。展望未来，ESP 技术将朝向更低排放、智能化运行与模块化改造方向发展，在中国以超低排放为目标的产业升级中具有广阔市场空间。

参考文献
[1] Fujishima H., Tsuchiya Y., Onishi S., Proc. ICESP VII (1998), pp. 542-549.
[2] Ando H., Shiromaru N., Mochizuki Y., IJPEST Vol. 5, No. 2 (2011), pp. 130-134.
[3] Nagata C., Kojo T., Okamoto N., “Latest circumstances of electrostatic precipitator for coal-fired boiler plants in Japan and in several other countries,” ICESP 2016, Wrocław, Poland, 19–23 September 2016.